金型内でゴム製品を作る方法

ビデオ: 【ゴム製品の製造工程！】　金型を使うの？ゴムを削るの？　・・・ゴム製品はこう作られている！（ゴムローラー編）　《貴重な製造業の工場見学》

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ＲＴＶシリコーンゴムは成形品の製造において有用な製品である。生成物は室温で加硫するので、液体から固体に変化するのに熱を必要としません。これらの方法で使用されるシリコーンゴムの大部分は２つの成分で販売されており、それらは型に入れる前に混合される。プロセスは難しくありませんが、細部へのこだわりはあなたのアイテムが完璧な形で出てくることを確認するために重要です。

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ゴムは金型を使用したオブジェクトの製造に使用できます （木星イメージ/グッドシュート/ゲッティイメージズ）

金型の内側に金型でスプレーします。これは、成形部品が金型から外れることを可能にするのを助け、それがまたシリコーンゴムでできている場合には不可欠である。
ビニール手袋を着用してください。ゴム手袋は、一部のシリコーンゴムの癒しを妨げる可能性があるため、着用しないでください。
シリコンラバーベースをきれいな目盛り付きのバケツに注ぎます。この手順は単に「パートA」と呼ばれることもあります。
バケツ内のシリコーンゴムの量を測定します。これはバケツをはかり上の混合物で計量し、次にバケツの重量を引くことによって行われます。または容器の側面に記されている容量測定による。測定値が重量か体積かを判断するために、シリコーンゴムの説明書を確認してください。
説明書に示されている混合物の比率に従って、バケツに適切な量の触媒（この手順は「パートB」と呼ばれることもあります）を追加します。この比率は、使用している製品に応じて、10から1まで、1から1まで、さまざまです。
棒で2つの成分をうまく混ぜる。均一な物質を確実にするために混合するときバケツの側面そして底を数回こする。多くのシリコーンゴムは、白色のベースと着色された触媒を持っているので、ブレンドが均質かどうかを簡単に確認できます。
シリコーンゴムを新しいバケツに注ぎます。
混合物をもう一度撹拌する。この2バケットプロセスは、不完全な混合に対する保護手段です。使用している製品が30分以内に硬化する場合は、セカンドバケットを使用しないでください。
シリコンゴム製バケツがある場合は、それを真空脱気室に入れます。消しゴムの中で気泡が形成されなくなるまで、チャンバーをオンのままにしておきます。これは余分な空気を取り除き、完成品に水疱が発生する危険性を減らします。
ゆっくりとシリコーンゴムを型に流し込みます。脱気室にアクセスできない場合は、ゴムが落下している間に気泡を除去することができるようにできるだけ高く注ぎます。
離型する前にゴムを硬化させてください。使用している製品に応じて、これには30分から24時間かかります。