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グラスウールとも呼ばれるグラスウールは、1930年代後半から世界中で一般的な断熱材となっています羊毛のウールに似ていますが、リサイクルされた砂とガラスでできています。 。織り合わせ繊維は不透明であり、通常ロールで販売されている。グラスウールは、遮音の形態として、そして火に対して、木の板の間の建物の構造を埋めるために一般的に使用されています。
クリーニングと分類
ガラス繊維の生産の最初のステップは洗浄と分離です。これには、ガラスが溶けたときに材料を汚染する可能性のある不純物を除去するための苛性ソーダによる洗浄が含まれます。次に、製造業者はサイズによって各粒子を分類し、約0.1〜0.6 mmの砂をふるいにかけます。これは、ガラス製造に理想的なサイズです。 "現代の生産の基礎"、無料翻訳）。
融合のプロセス
それからきれいなガラスは溶解装置に行きます、そしてそれは溶融と加圧の二重の過程で働きます。まず、ガラスと砂の粒子が炉に入ります。炉はガラスをほぼ130℃に溶融します。溶融ガラスは直ちにいくつかの穴を有する遠心分離機に送られる。機械が回転すると、熱い物質が壁に押しつけられ、穴を通って押し出されます。これによって、頑丈で丈夫な繊維が生まれ、それらが空気と接触すると冷却されます。
粘着性のある成分
製造業者はスプレーコンベアベルトを使用してガラス繊維をある種のベークライト樹脂で処理することができる。この接着剤はフェノールとホルムアルデヒドの混合物を含んでいます。繊維は自然に互いにくっつくが、樹脂は層を無傷に保つのを助ける。さらに、メッシュは、喫煙炉に向かう途中で接着剤で処理される。
仕上げ
グラスウールをもう一度加熱して樹脂を乾燥させ、そしてブランケットを永久的にシールする。製造業者は、ガラス繊維を仕上げるために、163℃に校正されたスモークオーブンをしばしば使用します。米国およびヨーロッパの業界で使用されている標準サイズは、約1.20 x 2.40 mです。製造業者は、これに適した機械でシートをロールし、次にそれらをプラスチックで梱包して、準備完了材料を保管し発送することができるようにする。