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窓や照明のプロジェクトでは、ガラスの代わりにポリカーボネートとアクリルの両方のパネルを使用できます。アクリルとポリカーボネートは透明で、建築用品店で簡単に入手できますが、特性がまったく異なるまったく異なる素材です。
それらが作られる方法
ポリカーボネートは、ホスゲンとビスフェノールAを反応させ、高温のプラスチックを射出成形するか、オリフィスから押し出してバーまたはチューブを形成することで製造されるポリマーです。最も一般的な商品名は、LexanとMakrolonです。アクリルプラスチックは、粉末またはシロップの形のメチルメタクリレートモノマーから作られ、過酸化物などの重合触媒でシートまたはチューブを加熱することによって形成されます。一般的な商品名はルーサイトです。
強度と耐久性
ポリカーボネートとアクリルはどちらもガラスよりも強くて軽いですが、傷がつきやすくなっています。 2つのうち、ポリカーボネートは耐衝撃性が高く、シールド用途に使用されます。アクリルは硬くて欠けることがあります。ポリカーボネートは柔軟なシートで製造できます。アクリルとポリカーボネートはガラスよりも溶剤に対する耐性が低いです。最初のものは、腐食を防ぐために穏やかな石鹸でのみ洗浄する必要があります。アンモニアをポリカーボネートに適用することは可能ですが、強い溶剤は避けてください。
プラスチックの取り扱い
標準装備でポリカーボネートとアクリルをカットして穴あけできますが、それらを結合するには特別なプラスチック接着剤が必要です。アクリルは剛性があるため、端に近すぎる穴があり、シートを折りたたむためにシートを加熱する必要がある場合、亀裂が発生しやすくなります。ポリカーボネートは欠けたり割れたりする可能性が低く、葉は冷たいときに折りたたむことができます。どちらの材料も熱に敏感です。アクリルは90°Cまでの温度で安定しており、ポリカーボネートは115°Cまでの温度に耐えることができます。
さまざまな用途
プラスチックポリカーボネートは、レーシングカーのフロントガラス、ホッケーやフットボールのバイザー、再利用可能な飲料ボトルやコンピューターなど、高い耐衝撃性と耐久性を必要とするアプリケーションで使用されます。プラスチックアクリルは、水族館、動物の囲い、小売店のディスプレイで硬質ガラスの代替品として使用されます。透明性と剛性が必要な場合にガラスに取って代わりますが、重量は少ない方が望ましいです。
健康と安全
ポリカーボネートとアクリルの両方がガラスよりも可燃性です。プラスチックアクリルは燃えやすいため、炎を含む可能性のある環境では使用しないでください。プラスチック製のポリカーボネートは難燃性であり、たとえ損傷したとしても、引火しても自然に消えることがあります。飲料ボトルなどの食品と接触するポリカーボネートの場合、ビスフェノールAまたはBPAが食品を汚染し、体に吸収されることが懸念されます。 2014年まで、この影響の大きさと考えられる健康リスクに関する研究は決定的ではありませんでした。