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青銅器の刀はトルコで紀元前3300年頃に青銅器時代に登場しました。これらの古代の武器の精巧さは銅の柔らかさによって争われました、なぜならこれらの刀は60センチ以上を測って曲がることができたという事実、それはそれらを実行不可能にしました。青銅を作るために錫が銅と組み合わされて以来、この刀の鋳造所はヨーロッパ全土から中国の東部まで、広く行き渡って広まった。青銅の鍛冶屋は、そのような武器を作るために鉄の使用がより一般的になるまでそのエッジをシャープに保つ効果的で強い刀を作り出すために熱と合金で実験を続けました。
説明書
青銅の剣は鉄の導入まで支配的でした (Fotolia.comからAndrey Ivanovによる彫刻画像)-
あなたがキャストブロンズを注ぐキャストを形成し、粗い砂質粘土を広げ、そして古代のブロンズエイジの刀を作るためにモデルの形から出てくる余分なものを取り除きます。キャストブロンズがこぼれるのを防ぐために刀の先端に粘土を追加します。細かい砂質粘土をふりかけます。
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模型(あるいは既存の刀の木のコピーさえ)を粘土の途中まで押し込みます。モデルを所定の位置に残して、浸透しないようにするために砂または灰を外縁に振りかけます。
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型と模型を細かく粗い粘土で覆う。底に合うように粘土の最上層を成型します。
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ロッドを金型の上面に軽く置き、粗い粘土で覆います。乾燥工程を始めるために型を脇に置いておきなさい。乾燥する前に、金型の上半分をスティックで持ち上げて乾燥させるために取っておきます。
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型をカットするためにスティックを使用してください。テンプレートを削除してください。溶融材料がこぼれるところで開口部、または爆風を切ってください。両側をワックスで覆います。乾燥を終えます。
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銅と錫をるつぼの中で86.4%から13.6%の比率で一緒に加熱し、そして鉱石が溶けるまでオーブンの中に置きます。この比率は、刀を鍛造するために銅に加えることができる錫の最大量を示しています。
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金型が200℃から300℃に乾燥したらオーブンから取り出し、砂を加熱します。この加熱工程は、金型を充填する前に溶融した黄銅塊が冷却して固化するのを防ぐ。
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熱い型を粘土の上に置き、表面から出して表面の上に広げます。熱い砂を埋めます。古い武器を鍛造するプロセスは利用可能なすべての天然資源を使います。青銅の刀を投げるには、火、水、土、そして空気のすべての要素を使います。
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両手と両手を保護手袋で覆い、るつぼをオーブンから取り出して金型に流し込み、青銅色の刀鋳造プロセスを完了します。冷やして固めましょう。あなたはより速くそれを冷やすために水を使うことができます。
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土からカビを取り除きます。それでもまだ無傷の場合は、再利用してください。刀を切り取り、湿った砂でこすり、洗い、砂岩でなめらかにします。
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可鍛性の刃まで温めてから細いエッジをハンマーで剣を研ぐ。
必要なもの
- 砂の粗い粘土
- ファインクレイ
- ソードモデル
- 細かい砂や灰
- ストレートスティック
- オーブン
- ワックス
- 銅
- すず
- 泥ピット
- オープンキャスティング炉
- 送風機ベローズ
- るつぼ
- 耐熱手袋
- 耐火トング
- ハンマー
- 水
- 研ぎ用砂岩