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シャワーの床部分を形成するシャワートレイは、型の上にグラスファイバーブランケットと樹脂の層を適用することによって製造できます。繊維は型に付着し、正確な複製を形成します。繊維と樹脂を塗布する前に、ベースに選択された色のゲルコーティングの層を受け取ります。ゲルコーティングは基本的に、顧客の好みに応じて特定の色の顔料を受け入れる高品質のガラス繊維樹脂です。また、塗料にしわを防ぎ、樹脂の耐性を高める添加剤も含まれています。ジェルはブラシやペイントローラーで塗ることができますが、見た目を良くするにはエアブラシを使用する必要があります。
ステップ1
シャワートレイテンプレートを購入します。
ステップ2
2層のリリースワックスを塗布して、金型表面を準備します。乾かします。きれいな布で余分なワックスを拭き取ります。
ステップ3
製品のパッケージの指示に従って、ゴム手袋をはめて、小さなバケツに入れて、ゲルコーティングを触媒と混合します。木片を使用してそれらを完全に混合し、エアブラシに溶液を注ぎます。
ステップ4
最初のコートをできるだけ均等に塗布します。ゲルコーティングを硬化させます。金型を完全に覆う表面に、さらに密度の高い2番目の層を適用します。少なくとも1時間は硬化します。
手順5
スタイラスを使用して、型のサイズに合わせてグラスファイバーブランケットの層を切ります。最初のレイヤーを参照として使用して、さらに4つのレイヤーをカットします。
手順6
製品のパッケージの指示に従って、樹脂を入れた小さなバケツに触媒を追加します。木片を使ってそれらを混ぜ合わせます。
手順7
ティッシュロールを使用して、樹脂混合物で金型表面を湿らせます。ファイバーメッシュの最初の層を適用し、曲がらないように注意します。ローラーを使って、樹脂で濡らします。ラミネートローラーでメッシュの下に溜まった気泡を取り除きます。すべてのメッシュ層でこの手順を繰り返します。グラスファイバーが固まり、手で冷めるまで硬化させます。
手順8
空気圧グラインダーを使用して、金型の粗いエッジが滑らかになるまで研磨します。金型とファイバーグラスの間に金属へらを挿入し、ベースをパーツからゆっくりと離します。