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金属ドリルは、新旧を問わず、鋭く正確な角度を得るために研ぎと形を整える必要があります。したがって、旋盤の切削工具は、工具の側面に触れる代わりに刃先がワークピースに接触するように、適切に研ぐ必要があります。これにより、正確で明確なカットが可能になり、ツールマークや欠陥の可能性が低くなります。金属旋盤の鋭さと角度は、部品の正しい切断と強度を確保するために維持する必要があります。
ステップ1
ゴーグルを装着し、ベンチグラインダーに細かい砥石を取り付けます。水ガラスをエメリーの近くに置きます。研ぎの過程で切削工具が熱くなり、水が冷却機構として機能します。
ステップ2
ホイールの表面でツールを前後に動かして、ツールの前の突起を研ぎ、前刃の隙間を作ります。鋭利化の間に分度器を使用して、レッジで10ºの角度と先端で90º未満の角度を測定して取得します。このプロセスの直後に、ツールをコップ1杯の水に入れ、冷まします。
ステップ3
旋盤での切削時に、切削工具の左側の突起を鋭利にして、その側面がワークピースに接触しないようにします。横方向の角度も10度でなければなりません。研ぎ終わったら、すぐにコップ一杯の水に入れて冷却します。
ステップ4
ツールの側面と背面を研ぎ、刃先を作成します。側面は12º、背面は8ºです。研ぎ終わったら、コップ一杯の水に入れて冷まします。
手順5
切削工具の先端を研ぎ、スムーズにワークを仕上げます。ヒントは、ツールを使用する目的によって異なります。先端が大きいほど、部品の表面の仕上がりが良くなります。小さな先端は、ツールがコーナーに到達できるようにします。研ぎ終わったら、コップ一杯の水に入れて冷まします。