合板型でガラス繊維を作る方法

ビデオ: FRPの作業方法【初めての初歩ライニング１】FRPを板に貼り付ける動画・FRPの補修・自作などに　塗り方、制作の仕方などを初心者向けに丁寧に解説

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合板は、カートンのような比較的単純な形状が要求されるときにはガラス繊維用の型として使用することができる。型を木の上にマウントしてから、ガラス繊維をその中にキャストします。ガラス繊維が治癒したら、型を取り外す。型と完成品は硬い形をしているので、それらが互いに詰まらないように特別な注意を払わなければならない。

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合板の型で簡単なガラス繊維の形を作る （Fotolia.comからのAdrian Hillmanによるカラフルなボックス画像）

合板と木ねじの型を作ります。箱を造るとき、あなたの型は底および4つの側面から始める。カートンの6面すべてを使用する必要がある場合は、後でカートンに収まるようにカットして追加のグラスファイバーを取り付けたグラスファイバーシートの形で端面を作成する必要があります。
粉末アクリルエナメルのいくつかのコートで型の内側を密封します。これにより、ガラス繊維樹脂が多孔質木材に浸透するのを防ぐことができます。滴り落ちを防ぐために層を薄くし、次の層を塗布する前に各層を乾かします。
ガラス繊維がくっつかないようにするために、ペーストワックスの層で型の内側を磨いてください。あなたが必要とするのは極細層だけなので、ペーパータオルで余分な部分を拭きます。完成品の品質に影響を与える可能性のある隅や部分に細部が残っていないことを確認してください。
ファイバーグラスアセンブリを12.5 cmの正方形に引き裂きます（デザインサイズに合わせて）。はさみを使用してガラス繊維を正方形に切ります。
1バッチのゲルコーティングと1つの触媒を使い捨てのバケツに混ぜます。樹脂に対するゲルコーティングの正確な比率は、製品容器内にあります。コーティングゲルは濃いので、触媒によく混ぜます。それが完全に混合されていない場合は、完成品には部分的に硬化したガラス繊維の部分があります。
金型の内面に1センチメートルの厚さの触媒ゲルの層を磨きます。すべての角が完全に塗りつぶされていることを確認し、見つけた気泡を取り除きます。これは完成した金型の外面になりますので、できるだけシームレスにしてください。
それが固くなりそして触ってもべたつかなくなるまで、コーティングゲルを完全に癒やさせます。
ガラス繊維樹脂と触媒の1つのバッチを新しいバケツに混ぜます。
触媒された樹脂の層をゲルコートの上に塗ります。
完全に網羅するように、金型の内側表面全体に約0.6 cmの重さでファイバーグラスの正方形を押し付けます。最初の外側のレイヤーには、サンドしやすいようにカットアウトを使用します。
ブラシでグラスファイバーカーペット層にさらに樹脂を塗り、完全にそれを飽和させ、閉じ込められたすべての気泡を取り除きます。
すぐにさらに2層のガラス繊維と樹脂を追加します。
各適用層の後に樹脂を使用して、ガラス繊維織物と切り欠きのいくつかの交互の層を追加します。
完成したセットを完全に癒しましょう。
金型を緩めてアセンブリから取り外します。
回転工具でガラス繊維の端を切り取ってください。
気泡によって作られた表面のすべての穴をもっとコーティングジェルで埋めます。ゲルが硬化したら滑らかになるまでそれらを研磨する。