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ポリエチレンはカヤック、水槽、タンク、パイプおよび下水システムを作るのに使用される一種の高密度プラスチックです。軽量で耐性のある材料、非腐食性で電気伝導が不十分な用途に使用されます。ポリエチレンストリップを使って材料を溶接することで、アイテムを製造したり修理したりできます。それは金属と同じ方法で溶接されます:溶融材料の薄い部分がギャップを埋めそして接合箇所を作成するのに使用されています。
説明書
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安全ゴーグルとマスクを着用してください。手触りが粗くなるまで、溶着する2枚のポリエチレンの表面を研磨します。機械を使用して両方の部品を30度の角度で研磨します。曲線、エッジ、または角を溶接する場合は面取りをします。重なっている部分や溶接ストリップを面取りする必要はありません。表面を布で拭いて、研磨剤から残留物を取り除きます。
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あなたが溶接する領域をゆっくり上下に動かしながら、45度の角度でそれを保持し、あなたが溶接ガンで溶接する領域を予熱します。ガンを使用して、2つのポリエチレン片の研磨面に熱風を2分間吹き付けます。
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ポリエチレンテープの端にハンダガイド材料を置きます。ガイドの端が予熱したジョイントに触れるようにしてください。ガンロッドをポリエチレンに対して45度の角度で、材料の6 mmから2 cm上に配置します。ジョイントの両端に約2.5 cmの少量の溶融ストリップを堆積させるか、2つのピースの間からジョイントの中央にスリットを入れてポリエチレンピースを接合します。溶接ストリップをポリエチレン製ガスケットに入れます。あなたの指が熱い材料でやけどをする可能性があるので、近づきすぎないように注意してください。予熱されたポリエチレンはストリップを溶かし、それから新しい溶接ストリップを挿入することによってそれを接合部の次の部分に動かし始めます。
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ガンのステムの端に圧力をかけ、溶融したストリップの液滴がロッド上に形成され始めたら、ゆっくりポリエチレンガスケットの上に移動します。ロッドの端に沿って液滴が見えるようにして、確実に溶着したストリップをガスケットに確実に溶着させてしっかりとした溶接を作ります。ガンでポリエチレンの上に熱風を当てます。溶接中は、2秒ごとに1インチ(2.5センチメートル)の速度で溶かしたストリップを堆積させ、充填し始めたら毎分10センチメートルの速度で接合部を下に降ろします。
どうやって
- あなたが再び組合の上に行く必要があるならば、これが弱い溶接を作成するので、ポリエチレンを過熱しないように注意してください。最初の溶接後に残っている隙間を補充する前に、ポリエチレンを完全に冷ましてください。
お知らせ
- 融解したポリエチレンは化学物質の蒸気を発生するので、換気の良い場所で作業してください。
必要なもの
- 安全メガネ
- マスク
- 電気研磨機
- 布
- 高密度ポリエチレン(HDPE)溶接ガン
- 5 mmポリエチレン溶接ストリップ
- ストリップ溶接ガイド