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インクジェットインクとカートリッジはオフィスの重要な部分であり、多くの住居でも同様です。すべてのインクが同じ提案を満たしていますが、塗料の品質は製造元によって大きく異なります。インクジェットインクの中身についての詳細を調べるために読んでください。
いくつかのインクジェットカートリッジ (Fotolia.comからのitsallgoodによるインクカートリッジ画像)
インクレシピ
インクジェット式にはさまざまなバリエーションがありますが、このインクの基本的な構成要素は次のとおりです。
- 水 - コランテ - ウメーティングおよび共溶媒 - フィクサー - 界面活性剤 - 樹脂 - 殺生物剤/殺菌剤 - ブロッキング剤(緩衝剤)
主な成分
水、染料、共溶媒および保湿剤は、品質に関係なく、すべてのインクジェットインクの基本です。塗料の性能レベルを決定するのは、各成分の品質と量です。混合物の50〜90パーセントを占める水は、染料やその他の化学物質を希釈して、インクがカートリッジを通して分配されるときにインクを細かく均一に広げるためのものです。使用される水の純度は、汚染されないであろう処方を開発する上で極めて重要であり、品質および性能の問題につながる。
染料(染料または顔料)は、品質とスタイルが大きく異なる場合があります。特定の染料と顔料の組み合わせは、インクジェットインクの製造に使用される他のすべての化学物質のレベルを決定します。低品質の染料は、良いペイントを作ることを難しくします。粘度、pH、色の組み合わせ、その他の最終的な品質を決定する要素を決定するためにさまざまなテストが行われます。
共溶媒および湿潤剤は、水性配合物の蒸発を防止または防止するために使用される。蒸発がプリンタの主要部分で起こる間に、インクの処方と粘度は不都合に変わるかもしれません。この変化を制御または防止するために、グリコールなどの湿潤剤を配合物に様々な程度で添加する。
最後の仕上げ
他の薬剤および他の化学薬品はインク配合物の3つの主要成分と混合されて均一に膨張しそして乾燥しそして「羽毛効果」のような欠陥なしに紙にくっつく最終製品を作り出す。殺生物剤、殺菌剤および緩衝剤は、処方を変更し、長期保存に必要とされるpHバランスを制御することができるバクテリアおよび菌類のない塗料を保つために使用される。紙上のインクの分配を助け、表面に付着するインクの量を正確に制御するために、注意深く監視されたレベルの固定剤および浸透材料が加えられる。界面活性剤はインクの粘稠度を制御し、それがカートリッジを通って滑らかに流れることを可能にする。界面活性剤が少なすぎると塗料がカートリッジにくっつく原因になることがありますが、界面活性剤が多すぎると塗料が「ほつれ」過ぎてスプラッシュになってしまいます。紙の上で乾燥した後の印刷文字の耐久性を制御するために樹脂が時々加えられる。
科学に焦点を当てる
インクジェットインクを製造することは、プリンタが変更されている間に修正および改良された要求の厳しいプロセスである。インクは、カートリッジを傷つけずに機能する必要があります。研究開発はインク業界で進行中のプロセスです。インクの品質と機能性を検証するために、正確な試験方法が開発され実行されています。水から染料までのすべてが、最高レベルの純度を保証するためにさまざまなテストを経て機能します。完成品を改善するために新しい配合が絶えず作られています。
誤解
家ではできることはたくさんありますが、インクをインクにしないでください。インクジェットインクの開発および製造は、多くの要素を必要とする複雑なプロセスであり、これらはかなりの価格なしでは消費者に直接入手できない。インクジェットカートリッジの価格は何年にもわたり低下してきましたが、これは製造業者がプロセスを最適化しそしてより速い製造方法を開発することができるからです。