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コバルトとチタンのドリルは、速度と寿命の特定の特性を達成するために開発されました。コバルトは鋼とコバルトの固体組成で作られています。チタンは、コバルトよりも硬いチタンの薄いコーティングが施された鋼で作られています。 2つのタイプは有能で長持ちしますが、それらの間にはいくつかの重要な違いがあります。
コバルトドリル
コバルトドリルは2種類あります。それらのそれぞれは、高速度鋼ドリル（HHS）に含まれる要素のパーセンテージを反映します。 M35ドリルは、5％のコバルトと95％のHHS鋼で構成されています。 M42には8％のコバルトが含まれています。炭化物と同様に、コバルトはその濃度が高すぎると壊れやすくなります。
標準のHHSドリルと区別するため、コバルトドリルはスティールブルーからゴールドに変色するように処理されています。
チタンドリル
チタンコーティングは、適切に使用すれば丈夫で耐久性があります。耐用年数を延ばすには、ドリルの温度を低く保ち、掘削プロセス中に発生する摩擦の量を減らすことが重要です。熱はこのプロセスの副産物であり、高圧と低速を使用することにより、その生成は大幅に削減されます。
長寿
どちらのタイプのドリルも、適切な掘削技術を観察することにより、より長く研ぐことができます。金属に2つのうちの1つを使用する場合は、掘削速度を下げてください。ドリルトリガーを握って離すと、ドリルが切断して1分あたりの回転数を低く保つことができます。
掘削液を使用すると、ビットとワークピースの間の潤滑剤として機能するため、プロセス中にビットを低温に保ちます。この摩擦の減少により、ドリルの温度が下がり、先端がより鋭く保たれます。
エッジング効果
これは、コバルトとチタンのドリルが異なる分野の1つです。コバルトドリルは、適切に研がれると、要素の硬度を保持します。チタンドリルは、研ぎの後、層によって提供される利点を失います。それでも機能しますが、すぐに失明します。
費用
これらの2種類のドリル、特にコバルトは高価です。ただし、コバルトドリルは何回も研ぐことができ、チタンコーティングドリルよりも長持ちするため、耐用年数の経過に伴い、コバルトドリルの初期追加費用はそれだけの価値があります。つまり、チタンドリルの交換率が高くなり、時間の経過とともにコストが増加します。